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真空蒸餾設備升膜蒸發(fā)

簡(jiǎn)要描述:真空蒸餾設備升膜蒸發(fā),使液體形成薄膜而進(jìn)行的蒸發(fā)稱(chēng)為薄膜蒸發(fā)。液體形成薄膜后,具有極大的氣化表面,熱的傳播快而均勻。該法具有使藥液受熱溫度低、時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、可連續操作和縮短生產(chǎn)周期等優(yōu)點(diǎn)。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-05-09
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:978

詳細介紹

真空蒸餾設備升膜蒸發(fā)的工作原理:

薄膜蒸發(fā)器(Thin film evaporator)是一種蒸發(fā)器的類(lèi)型,特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā),優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時(shí)間短,因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。

按照成膜原因及流動(dòng)方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類(lèi)型。薄膜蒸發(fā)器機組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預熱器三個(gè)部件和一只簡(jiǎn)易分離器組成,蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時(shí)間短等特點(diǎn),適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮,本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,符合藥品衛生要求。




真空蒸餾設備升膜蒸發(fā)的性能優(yōu)點(diǎn):

1.真空壓降小:物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達5mmHg。

2.操作溫度低:由于上述特性,這使得蒸發(fā)過(guò)程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高,與之相應的物料沸點(diǎn)迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進(jìn)行,降低了產(chǎn)品的熱分解。

3.受熱時(shí)間短:由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*結構,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發(fā)器內的停留時(shí)間很短;另,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì )滯留在蒸發(fā)器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

4.蒸發(fā)強度高:物料沸點(diǎn)的降低,增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低了熱阻。同時(shí),在這過(guò)程中抑制物料在加熱面結壁、結垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數。

5.操作彈性大:正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器特殊的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過(guò)程也能平穩蒸發(fā)。 它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。

在薄膜蒸發(fā)器的選型中,必須綜合考慮各種因素,一般需考慮:

▲生產(chǎn)能力和操作參數:包括處理量、進(jìn)出濃度、溫度、年操作小時(shí)數等;

▲產(chǎn)品特性:包括熱敏性、粘度和流動(dòng)性(在操作溫度下)、發(fā)泡沫性、固體含量、結晶和聚 合傾向等;

▲操作介質(zhì):如水蒸汽(壓力)、冷卻水(溫度)、清洗液(溶劑)等;

▲制造的材料選擇和表面拋光要求;

▲現場(chǎng)條件:如空間、氣候(室外)、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺等;

▲法規:包括安全、噪音、環(huán)境保護等;

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