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噴霧干燥器在染料行業(yè)中的應用

更新時(shí)間:2024-05-30      點(diǎn)擊次數:161

染料的干燥是染料生產(chǎn)工藝中非常重要的一環(huán),它影響著(zhù)染料的質(zhì)量和穩定性。染料的干燥方法有很多種,選擇合適的干燥方法對于不同種類(lèi)的染料至關(guān)重要。

       1.直接干燥法:將染料濾餅或染液直接暴露在熱空氣中,通過(guò)熱空氣的對流傳熱來(lái)使染料干燥。

       2.帶式干燥法:將染料濾餅或染液均勻地鋪在傳送帶上,通過(guò)傳送帶的運動(dòng)將染料暴露在熱空氣中,實(shí)現干燥。

       3.耙式干燥法:通過(guò)耙式干燥設備將染料濾餅或染液進(jìn)行攪拌和暴露在熱空氣中,實(shí)現干燥。

       4.旋轉閃蒸干燥法:適用于高含固量、熱敏性、觸變性的物料,通過(guò)旋轉式閃蒸干燥設備將染料進(jìn)行干燥。

       5.噴霧干燥法:將物料稀釋后,用壓力送至干燥塔塔頂,由噴嘴霧化后均勻噴入塔內,同時(shí)將熱空氣送入塔內與物料并流,進(jìn)行質(zhì)、熱交流,使物料在瞬間完成干燥。

       6.氣流干燥法:通過(guò)將染料暴露在熱氣流中,實(shí)現干燥。

       7.微波干燥法:利用微波的加熱效應將染料進(jìn)行干燥。

對于高含固量、熱敏性、觸變性的物料,常采用旋轉式閃蒸干燥設備進(jìn)行干燥。而壓力式噴霧干燥法則適用于稀釋后的物料,通過(guò)噴霧和熱空氣的交流實(shí)現瞬間干燥。



詳情1.png

 噴霧干燥技術(shù)在工業(yè)上已有近百年的歷史,在國外早就染料工業(yè)上。然而在中國的應用相對較晚,直到近年來(lái)才逐漸被染料生產(chǎn)廠(chǎng)廣泛采用。隨著(zhù)染料工業(yè)的發(fā)展,噴霧干燥技術(shù)不僅在分散、還原染料方面得到應用,也被用于活性、酸性染料等水溶性染料的干燥。對于這些水溶性染料的應用,仍需要不斷探索和總結,以合理、充分地利用噴造粒干燥技術(shù)。

       粉狀染料在生產(chǎn)和使用時(shí)會(huì )產(chǎn)生粉塵,會(huì )影響環(huán)境,所以目前大多數染料廠(chǎng)都在逐步改為噴霧干燥制粒。噴霧干燥原理是把染料液用高壓泵不斷進(jìn)入噴嘴的旋轉室旋轉運動(dòng),中心旋速越大。在噴嘴中央形成了空氣旋流“空氣芯"。當染料液從噴嘴噴出時(shí),立即會(huì )圍繞“空氣芯"旅轉并形成環(huán)形液膜。由于旋轉的速度差,液膜變薄進(jìn)而被拉成細絲流,在氣流的作用下,細絲流不斷從較細處被拉斷。然后再表面張力的作用,這些小短絲不斷變成球狀的小液滴與噴塔內熱熱空氣進(jìn)行接觸時(shí),開(kāi)始熱量和質(zhì)量的交換,表面水份不斷蒸發(fā)。當水份向外遷移受阻時(shí),液滴外部形成一層硬殼。隨著(zhù)溫度的上升,液滴硬殼內部開(kāi)始汽化膨脹。當達到一定壓力時(shí),內部水份會(huì )沿著(zhù)毛細孔散出,從而形成了中空球狀顆粒染料。

如上所述,噴霧干燥技術(shù),不僅可廣泛應用于分散、還原染料的干燥工藝上,還可很好的應用于活性、酸性等水溶性染料的干燥工藝上,取得了很好的效果。


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