短程分子蒸餾的具體應用

短程蒸餾配套真空系統，通過(guò)設備的高真空狀態(tài)，降低產(chǎn)物沸點(diǎn)，合并應用薄膜蒸發(fā)成膜薄，蒸發(fā)停留時(shí)間短，并能快速捕捉輕分子并冷凝，降低輕分子擴散行程，多重優(yōu)勢結合操作的過(guò)程。特點(diǎn)是產(chǎn)物停留時(shí)間短、工藝蒸發(fā)溫度低，力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應力。所以短程蒸餾是一種非常溫和的物理方法蒸餾過(guò)程。

  所以，短程分子蒸餾具有以下技術(shù)優(yōu)勢：

1.其分離程度極為有力，分子蒸餾可以實(shí)現對常規難以分開(kāi)物質(zhì)的有效分離。

2.可在遠遠低于物料沸點(diǎn)的溫度條件下進(jìn)行操作，并且物料的停留時(shí)間較短，這有利于高沸點(diǎn)、熱敏性以及易氧化物料的分離。

3.能夠切實(shí)地去除液體中的諸如有機溶劑、臭味等物質(zhì)，對于經(jīng)歷溶劑萃取后液體的脫溶是十分有效的手段。

4.屬于物理分離方式，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)任何污染且無(wú)殘留，能夠獲取純凈且安全的產(chǎn)物。

進(jìn)料罐具有可選擇性地實(shí)現預加熱功能，其預熱溫度能夠進(jìn)行調節。

5.不存在沸騰鼓泡的現象，分子蒸餾是在液層表面上進(jìn)行蒸發(fā)，是于低壓力下開(kāi)展的，液體中不存在溶解的空氣，所以在蒸餾過(guò)程中無(wú)法讓整個(gè)液體沸騰，不存在鼓泡現象。

根據其技術(shù)上的優(yōu)勢可判斷適應以下特征物質(zhì)分離：

1.分離高沸點(diǎn)混合物：短程分子蒸餾儀能夠切實(shí)地對高沸點(diǎn)混合物予以分離，像高沸點(diǎn)有機物、高聚物之類(lèi)。比如工業(yè)用膠水、硅油、聚氨酯等等

2.純化高濃度混合物：短程分子蒸餾儀能夠把高濃度混合物分離開(kāi)來(lái)從而獲得純凈的組分，例如樹(shù)脂除雜，硅油脫輕等。

3.提純高粘度混合物：短程分子蒸餾儀可以有效地對高粘度混合物進(jìn)行提純，諸如高粘度油脂、高粘度聚合物等均在此列。

4.分離易揮發(fā)性混合物：短程分子蒸餾儀可以實(shí)現對易揮發(fā)性混合物的分離，例如香料、精油等。

主要應用于以下幾個(gè)行業(yè)：

制藥業(yè)：

包括原料藥、天然及合成維生素、穩定劑等。

精細化學(xué)品：

可用于脫除硅油、樹(shù)脂、聚合物中的單體，也能脫除預聚物中的異氰酸酯，以及各種樹(shù)脂中的溶劑和低聚物。

香精香料：

能夠從二酯和三酯中蒸餾出單甘油酯，對歐米伽-3 脂肪酸進(jìn)行提純。

石油化工：

實(shí)現對石油中油組分和蠟組分的蒸發(fā)分餾，還能對蠟組分進(jìn)一步分餾從而得到硬蠟和超硬蠟，也適用于潤滑油的生產(chǎn)。

塑料行業(yè)：

涉及聚氨酯預聚物、環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸酯、多元醇、塑化劑等。